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水性油墨印刷的局限性
双击自动滚屏 发布时间:2015-12-14 阅读:次 【字体:
水性油墨印刷的局限性
 
水性油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放
 
时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做
 
细微调整以获得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值
 
稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用
 
方法。
 
1)色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨
 
中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。
 
2)pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5,
 
保证水性油墨印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨的黏度,并对油
 
墨进行稀释。
 
3)慢干剂用于降低水墨的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的
 
干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生
 
。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨
 
干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。
 
4)水性油墨冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲
 
淡剂可能会导致水墨黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调
 
节。
 
5)稀释利主要用于降低水墨的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低
 
水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加
 
入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会
 
产生气泡,这时应加入消泡剂。
 
6)水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂,在乳
 
液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,使乳液体系表面张力大大下降
 


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