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凹版水墨水波纹现象避免
双击自动滚屏 发布时间:2015-12-26 阅读:次 【字体:
凹版水墨水波纹现象避免
    1、印版要求:印版采用电雕版或激光版,版深在15μ~20μ之间,这是由于水墨是采用自来水生产,水的沸点较溶剂高。版浅能提高印刷速度,避免出现水波纹,如使用溶剂油墨印刷在印版35μ~40μ深或以上就会产生水波纹,而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象,所以,采用好的印版至关重要。
    2、干燥系统:良好的干燥设备,烘干的温度应根据承印物的不同,印刷面积的大小而定,如金属铝箔的酒标印刷,烘干温度在100℃以上,而塑料薄膜的印刷烘干温度在60℃-80℃为宜,风力应比使用溶剂油墨印刷时强,因除有温度外,还应有强劲的风,这样就可以使水墨在转移到承印物上能迅速干燥。
    3、基材处理:除金属铝箔、真空镀铝膜、纸张外,所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需进行电火花处理,塑料表面达因到38~42以上,用水作主溶剂生产的水墨,由于水的表面张力在72达因左右,所以水墨的张力与薄膜的张力差距较大就影响附着力,从而提高塑料薄膜的表面张力,能使印刷后图案有良好的附着力。
    4、印刷塞版:在印刷前,水墨倒在墨槽后,由印版空转2-3分钟,目的起到润湿印版及搅拌的作用;在印刷过程中,为了观察印品需停止印刷时,不能让印版停止转动,避免印版干股造成塞版。
    5、保持颜色:印前根据版的深浅来调整好印刷粘度后,在印刷过程中尽量不要加入自来水,只要加入粘度一致的新墨即可,原因是水墨在印刷过程,在32℃温度下1小时,水的挥发只有1.2%,粘度变化小,所以水墨保持印品颜色一致,提高印刷品的合格率。
    6、水纹避免:印刷过程中减少稀释的(水和酒精)的用量,适当的提高印刷粘度,也可尽量减少水波纹现象的出现。
    7、清洗注意:印刷完以后,要立即清洗印版,将水墨倒入桶内盖好,把清水放进墨槽里,转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗,清洗后的残液切勿混入到使用的水墨中,以免对水墨的附着等耐性造成破坏。


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